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山東產業援疆這些年丨如意紡織:一件襯衣凝結30多項科技成果 傳統產業走出科技新貴

2019-10-29 11:28 網絡整理

半島記者 李劍平 通訊員 仇晶

山東產業援疆這些年丨如意紡織:一件襯衣凝結30多項科技成果 傳統產業走出科技新貴

2010年成立的新疆如意紡織服裝有限公司,是山東如意集團旗下的全資子公司,是一家集紡紗、織造、服裝研發和生產于一體的大型紡織服裝企業。10月22日,“山東產業援疆這些年”采訪團一行來到位于石河子市的新疆如意紡織服裝有限公司,親眼見證了襯衣、毛巾的生產制作過程。令記者意外的是,看上去簡簡單單的一件襯衣,竟然凝結著如意公司超過30項的科技成果,科技創新引領下的如意公司,早已打破傳統紡織行業經營效率低、產品標準化低、減排難等“痛點”,于2015年在我區建立起完整的棉紡織產業鏈,其襯衣、毛巾產品更是受到歐美、中亞十多個國家以及日韓市場的歡迎,遠銷海內外,展示出新時代下傳統產業的新作為。

小小襯衣里科技大文章

衣食住行,民生大事。那么你知道一件襯衣是如何制成的么?在如意公司的車間里,記者得到的答案卻遠非人們想象中那么簡單。一件襯衣制作本身就有著幾十道復雜工序,而這其中大到布料選擇,小到一根線、一根紗的應用,都有嚴格的考量和標準化要求,要得到一件高品質的襯衣,更少不了將科學技術注入產品。

山東產業援疆這些年丨如意紡織:一件襯衣凝結30多項科技成果 傳統產業走出科技新貴

就拿面料制作來說,普通的棉質面料盡管有著柔軟、透氣、易著色的優勢,但易皺、縮水、易變形的缺陷也很明顯,為了改善面料,如意公司自行研發或引進專門設備,將問題“逐個擊破”。

為了賦予棉質面料抗皺和表面絲樣光滑的性能,如意公司專門投資上千萬引進世界最先進的液氨整理設備,也是全疆唯一一臺“液氨絲光機”,替代傳統燒堿對棉織物進行絲光加工的方法,采用“液氨浸軋、液氨回收、液氨再使用”的可循環模式對織物進行絲光加工,有效提高了織物的彈性、耐磨性、強力和吸水性。

針對棉質面料易縮水的特性,車間工人秦紹云在實踐中發明了“預縮操作法”,有效保證了面料寬幅,這一操作法也成為標準化生產程序中的一環。

像這樣的技術這樣的智力和科技投入都只是如意為實現“做一件好襯衫”目標所付出的冰山一角。

如意自建科創“智庫”為企業發展“造血”

2018年11月,新疆如意紡織服裝有限公司傳來喜訊,公司自主研發的“鹽回收”項目創新成果被兵團科技局評為科技進步一等獎,這是繼如意集團2010年榮獲國家科技進步一等獎以來獲得的又一最高獎項。這項達到國際領先水平的技術,不僅展現了新疆如意紡織的科研實力,更是實現了中國紡織印染行業的歷史性突破。

山東產業援疆這些年丨如意紡織:一件襯衣凝結30多項科技成果 傳統產業走出科技新貴

該技術的發明人留美博士李世琪介紹,該技術是將染色過程中的棉染廢水分為高鹽殘液、高COD重污水、淡污水,使其分別處理回用或達標排放。目前已經實現廢水中鹽回用率達80%至90%,中水回用率50%,其它污水進入污水處理廠經常規生化處理,可達到灌溉標準,分離出的染料殘余可碳化成高品質活性炭材料。該技術進一步發展可實現印染廢水低成本近零排放。

記者注意到,這項成果由新疆如意職工創新工作室領先實施,歷時三年方才完成。這一“職工創新工作室”便是新疆如意紡織保持科技創新活力的重要“智庫”。

“隨著生活質量的不斷進步,消費者對于紡織品的質量、花色要求也在不斷提升,為了促進產品的生產和新產品的開發,我們必須從設備上下功夫,哪怕是微小的一點點細節也不要放過,不斷進行攻關和技術創新,以促進產品質量不斷提升和新產品的開發。”新疆如意紡織服裝有限公司副總經理陳仰孚介紹,就在這樣的理念支撐下職工創新工作室應運而生。

工作室現有人員13人,平均年齡41歲,組成人員全部為中專以上學歷,全部為機械或者電器專業,高級工程師2人,工程師3人,技師3人。該工作室圍繞生產、效率、新產品開發、產品質量、節能減排、降耗等,在設備、動力、環保等領域,進行深入扎實的創新探索。

近三年時間中,工作室共完成120余項設備創新攻關項目,其中15項通過國家專利審查取得國家專利證書,還有6項正在申請中。工作室還肩負為企業科技未來“造血”使命,累計培養大學生和設備骨干30余名,在質量管理、新產品開發、設備管理、技術改造等崗位大顯身手,發揮人才的引領作用。     

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